“產品表面光滑，無折疊、結疤等缺陷，性能等均達到試制要求?！苯?#xff0c;酒鋼“量身定制”的電纜鍍鋅鋼絞線用鋼盤條“試用”合格后，得到國家大型特高壓輸電工程“青睞”，成功用于白鶴灘水電站等建設項目。

隨著“一帶一路”倡議、“西電東送”工程的不斷推進，我國加快規(guī)劃、高速推進特高壓聯網工程。以6.5mmDL75盤條為原料生產的電纜產品具有鍍層光亮美觀、鍍層均勻、耐腐蝕性能好、韌性好、抗拉強度高等優(yōu)點，主要用于吊架、懸掛、架空電力地線等領域，是電力輸送架空承載的“上好材料”。特別是白鶴灘水電站等國家大型特高壓電纜工程，對該電纜的需求量極大，需要定制差異化的原材料盤條。

“酒鋼雖具備成熟的常規(guī)盤條生產工藝，卻是首次生產?6.5mmDL75盤條，從煉鋼到軋鋼均需‘另辟蹊徑’，重新制定工藝標準，實施‘特殊’的工藝措施?！焙昱d股份公司煉軋廠二高線工藝助理工程師許榮介紹說，根據客戶對原料盤條的個性化、定制化需求，技術營銷團隊立足優(yōu)勢、搶占先機，主動對接客戶并擬制了技術合作協議。

為高質量兌現合作協議，技術團隊做了充分準備：考察市場、儲備物料、制定生產方案，重點分析原料盤條冶煉成分、軋制過程控制溫度以及組織形態(tài)、彈性模量等指標，下功夫為客戶“量身定制”電纜鍍鋅鋼絞線用鋼盤條。

定制產品的生產供應周期短，對工藝技術要求高，且需與現場生產做到無縫銜接，研發(fā)難度較大。在研發(fā)過程中，一方面，技術人員根據晶格指數、金屬間的結合方式等，嚴格控制成分、組織結構，嚴把“冶煉關”。另一方面，大力開展技術交流，不斷提高鋼絞線抗拉強度等性能指標，把好“軋制關”。

經過近半年的產品策劃與研發(fā)試制，酒鋼累計生產電纜鍍鋅鋼絞線用鋼盤條390噸，產品化學成分穩(wěn)定，夾雜物控制水平及力學性能達到目標要求。在下游客戶試用過程中，產品總體質量穩(wěn)定，尤其是冬季未出現材料拉拔脆斷等質量問題，實現了穩(wěn)定供貨。

“新品成功試制、穩(wěn)定供貨，推動了酒鋼線材產品全面升級換代，有效避免了同質化產品的市場競爭，進一步提高了酒鋼品種線材的市場話語權?！痹S榮說。

工人日報-中工網通訊員 李淑芳 記者 康勁