2016年，中冶寶鋼第四分公司以BOO商業(yè)模式承接湛江鋼鐵全廠(chǎng)配套的裝載機(jī)、挖掘機(jī)、叉車(chē)、推土機(jī)、雙向拖掛車(chē)、廢鋼料槽車(chē)等各類(lèi)工程車(chē)輛的操作、點(diǎn)檢、運(yùn)營(yíng)維護(hù)，開(kāi)啟冶金運(yùn)營(yíng)工程機(jī)械專(zhuān)業(yè)化服務(wù)進(jìn)程。

　　統(tǒng)籌組織 提高管理效率

　　第四分公司承擔(dān)湛江鋼鐵工程機(jī)械BOO項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中，將任務(wù)、車(chē)輛、人員有機(jī)結(jié)合，為每種機(jī)型排定作業(yè)時(shí)刻表和線(xiàn)路圖，對(duì)相鄰區(qū)域、同類(lèi)車(chē)型、同類(lèi)業(yè)務(wù)進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)籌，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的跨區(qū)域拉動(dòng)作業(yè)。發(fā)揮工程機(jī)械優(yōu)勢(shì)，積極參與火車(chē)進(jìn)廠(chǎng)煤炭卸車(chē)、火車(chē)水渣及球團(tuán)礦等裝車(chē)外發(fā)，助力湛江鋼鐵進(jìn)出廠(chǎng)物流順暢。

　　為全面提升設(shè)備使用壽命和綜合效率，分公司全力推進(jìn)生產(chǎn)操作人員“操檢合一”，持續(xù)推進(jìn)TPM管理，克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，小故障自行處理，大故障團(tuán)隊(duì)協(xié)助，提升作業(yè)區(qū)“自我了結(jié)”的技術(shù)能力。扭轉(zhuǎn)以往的“開(kāi)票”模式，從發(fā)現(xiàn)故障到處理完成，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自主自力，不但節(jié)約了維修成本，還形成了良好氛圍，讓每個(gè)人在無(wú)形中都建立起成本意識(shí)。同時(shí)，分公司嚴(yán)格按照“零缺陷、零故障、零事故”的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行車(chē)輛設(shè)備維保作業(yè)要求，對(duì)車(chē)輛設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)。從根本上消除設(shè)備中存在的臟、漏、松、缺等現(xiàn)象，確保車(chē)輛設(shè)備性能完好。

　　強(qiáng)化培訓(xùn) 提升維保技能

　　隨著新設(shè)備的增加，為有效提高員工操作和例保技能水平，分公司邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠(chǎng)家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及操作工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)；并結(jié)合廠(chǎng)家培訓(xùn)內(nèi)容，編輯各種車(chē)型培訓(xùn)材料，對(duì)操作工進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)。系統(tǒng)梳理新型車(chē)輛產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作說(shuō)明書(shū)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制培訓(xùn)新型車(chē)輛教材和試卷，做好考試軌跡記錄及評(píng)估等材料，提高員工作業(yè)技能水平和質(zhì)量管控效率能力。按年度計(jì)劃組織工程機(jī)械車(chē)輛例保、標(biāo)準(zhǔn)化操作與質(zhì)量管控、自主管理等技能培訓(xùn)。

　　第四分公司針對(duì)各類(lèi)車(chē)型點(diǎn)檢組織車(chē)輛的例保實(shí)操培訓(xùn)，讓員工熟知車(chē)輛的使用性能。定期聯(lián)系各種車(chē)型廠(chǎng)家技能培訓(xùn)人員，定期對(duì)駕駛員及維修人員技能培訓(xùn)。舉辦工程機(jī)械技能比武活動(dòng)，加強(qiáng)員工的駕駛技能。針對(duì)湛江海洋性氣候，制定各類(lèi)車(chē)輛做底盤(pán)裝甲防護(hù)漆，制定車(chē)輛日常清洗保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備保值增值。

　　技術(shù)創(chuàng)新 推進(jìn)職能運(yùn)營(yíng)

　　第四分公司從黨史中汲取敢闖敢試、拼搏進(jìn)取的智慧力量，以“智慧制造”為核心目標(biāo)，踐行簡(jiǎn)單、高效、低成本、高質(zhì)量的管理理念，打破原有的一體式設(shè)計(jì)模式，將在60噸一體式料槽車(chē)運(yùn)輸工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、擴(kuò)容等一系列技術(shù)創(chuàng)新，研制出70噸新型分體式廢鋼料槽車(chē)運(yùn)輸工藝，在國(guó)內(nèi)大噸位汽車(chē)運(yùn)輸業(yè)務(wù)中屬于首次研發(fā)項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)新，作業(yè)效率提高了30％以上。同時(shí)自主完成大噸位甩掛式廢鋼短駁掛車(chē)、金屬打包機(jī)遠(yuǎn)程控制等技術(shù)開(kāi)發(fā)，同時(shí)根據(jù)湛江鋼鐵智慧制造2022-2027六年規(guī)劃目標(biāo)，分六年同步規(guī)劃裝載機(jī)無(wú)人化、抓鋼機(jī)無(wú)人化、硫銨倉(cāng)庫(kù)電動(dòng)叉車(chē)無(wú)人化、廢鋼運(yùn)輸車(chē)輛無(wú)人駕駛四個(gè)智慧制造項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)實(shí)施，積極推進(jìn)“智慧運(yùn)維”，加快企業(yè)智能轉(zhuǎn)型。

　　第四分公司總結(jié)工程機(jī)械裝備、管理、維修、技術(shù)以及供應(yīng)保障的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所運(yùn)營(yíng)的工程機(jī)械進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和升級(jí)改造，先后形成授權(quán)專(zhuān)利3項(xiàng)，工法2項(xiàng)，完成技術(shù)研發(fā)5項(xiàng)。其中為進(jìn)一步提高工程機(jī)械運(yùn)行效率，通過(guò)引進(jìn)、優(yōu)化目前國(guó)內(nèi)外非視距智能聯(lián)控技術(shù)，結(jié)合原料物流作業(yè)場(chǎng)景和需求，分公司研發(fā)適合在鋼鐵企業(yè)運(yùn)行的無(wú)人化歸堆、清倉(cāng)裝載機(jī)非視距智能聯(lián)控系統(tǒng)，降低作業(yè)人員勞動(dòng)負(fù)荷和惡劣工作環(huán)境下的職業(yè)危害。目前已完成智能駕駛艙與裝載機(jī)的一對(duì)一遠(yuǎn)程操控，后續(xù)將繼續(xù)開(kāi)發(fā)駕駛艙與裝載機(jī)的一對(duì)多遠(yuǎn)程操控，實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)智能聯(lián)控作業(yè)，提高工作效率。

　　綠色運(yùn)營(yíng) 踐行降耗減排

　　第四分公司將緊跟湛江鋼鐵“智慧物流、綠色物流、價(jià)值物流”的發(fā)展戰(zhàn)略步伐，2021年，分公司積極主動(dòng)擁抱綠色物流技術(shù)，主動(dòng)融入中國(guó)寶武高質(zhì)量鋼鐵“生態(tài)圈”，朝著“智能化、綠色化、低碳化、高效化”方向?qū)崿F(xiàn)跨越，深入調(diào)研、詳細(xì)策劃，更新的工程機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛共115臺(tái)，包含傾翻車(chē)、鐵合金車(chē)、廢鋼容器車(chē)、吊斗車(chē)、裝載機(jī)等17個(gè)種類(lèi)，所有設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)外一線(xiàn)品牌，全部符合國(guó)家非道路環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，為湛江鋼鐵建成世界最高效率的綠色碳鋼制造基地保駕護(hù)航。

　　設(shè)定“工程機(jī)械操作十大禁令”，標(biāo)準(zhǔn)化操作約束，提升工程機(jī)械的靈活性和使用壽命。落實(shí)生產(chǎn)設(shè)備的配置與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)相匹配，可提升作業(yè)效率，減少無(wú)用功降低排放。變革維修方式，對(duì)工程機(jī)械核心部件（無(wú)極變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)等）維修，拆卸時(shí)測(cè)量原組裝件間的間隙，并拍照記錄拆卸組裝位置，恢復(fù)組裝時(shí)采用國(guó)標(biāo)型測(cè)量工器具精準(zhǔn)測(cè)量對(duì)位。發(fā)動(dòng)機(jī)大修后要進(jìn)行冷磨熱試，專(zhuān)人跟蹤，消除裝配中的缺陷，提高配合度，延長(zhǎng)使用壽命，使其達(dá)到最佳動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性，降耗減排。

　　2022年，第四分公司積極響應(yīng)中國(guó)寶武協(xié)作管理變革要求，主動(dòng)變革、積極創(chuàng)新，以“簡(jiǎn)單、高效、低成本、高質(zhì)量”為目標(biāo)導(dǎo)向，緊跟“專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；⑹袌?chǎng)化”的發(fā)展要求，打造工程機(jī)械BOO品牌，為公司打造“國(guó)內(nèi)第一國(guó)際一流”冶金運(yùn)營(yíng)服務(wù)“國(guó)家隊(duì)”目標(biāo)奮力前行。（張清華、姚世鋒）