為保證熱軋與高棒產線的穩(wěn)定生產，解決目前產線上所發(fā)現(xiàn)的問題以及安全生產隱患，中冶寶鋼廣西分公司于2022年第四季度期間展開熱軋、高棒多區(qū)域檢修工作。在檢修工作開始前，公司各級領導召開會議，著重強調檢修的作業(yè)安全，要求項目手續(xù)要齊全，安全交底要清晰明了，作業(yè)過程中要注意辨識危險源，不可違章作業(yè)、強令冒險作業(yè)，同時會議上還指出此次檢修涉及熱軋與高棒的后續(xù)生產整體穩(wěn)定性，要按時、保質、保量地完成。

　　在檢修項目分配完成后各項目負責人便開始緊鑼密鼓的去準備工器具以及人員的協(xié)調，避免檢修作業(yè)時無工具可用、無人員可調配的情況發(fā)生，爭取做好最完善的準備工作，為檢修的順利進行打下堅實基礎。

　　此次檢修主要項目為重載提升機更換、電動平衡截止閥更換、軋機萬向軸檢查與更換。重載提升機更換的主要工作內容為拆卸并吊出舊件以及新件的吊裝與裝配，重載提升機拆卸時作業(yè)人員有高處墜落風險，因此作業(yè)人員必須系掛安全帶，架設生命繩才能進行作業(yè)。作業(yè)過程中人員相互監(jiān)督，特別是高處臨邊不易察覺，需要作業(yè)人員以及監(jiān)護人員時刻注意。在拆除完兩個側導輪與其他阻礙吊裝的部件后，就選擇吊點架設鋼絲繩與手拉葫蘆，吊裝過程中人員需全部離開吊物到安全位置進行指揮，在有限的空間內吊出這個重達12噸的物件很考驗行車駕駛員面與起重指揮的工作經驗與配合默契，在作業(yè)人員的有序配合下，舊件與其他部件在零干涉的情況下順利吊出。新件裝入前需要進行翻轉，作業(yè)人員正確選擇吊點，利用鋼絲繩、手拉葫蘆與行車的配合成功翻轉新件并吊裝回位。作業(yè)結束后人員離場前將現(xiàn)場打掃干凈，飲料瓶、油污手套、油污布都將定點分類存放，工器具歸原位，至此重載提升機項目順利完成。

　　電動平衡截止閥更換項目重點在于焊接，將舊閥拆除后裝入新閥，需要將閥門與管道進行焊接，管道公稱壓力320兆帕，要求作業(yè)人員焊接技術過硬。在焊接前打磨好豁口并用焊絲打底，防止后續(xù)焊接過程中焊條氧化層掉落進管道，管道焊接一圈后需要進行打磨并留足管道冷卻時間。在焊接過程中要注意防范火災的發(fā)生，滅火器與消防水管都準備到位，監(jiān)火人時刻關注火星落點是否存在的安全隱患。

　　高棒檢修時軋機的萬向軸需要拆開檢查聯(lián)軸器的螺絲是否松動、萬向軸有無更換必要，更換萬向軸時必須要確保軸被鋼絲繩吊穩(wěn)吊平才能拆卸全部螺栓，以防軸的意外掉落造成人員傷害。軸回裝時聯(lián)軸器螺絲必須涂上螺紋膠后打緊再用盤條焊接牢固，防止螺栓因為震動導致松動脫落。

　　在管理人員和作業(yè)人員的共同努力下本次熱軋、高棒系列檢修任務順利完成，此次檢修不僅保證熱軋與高棒產線的整體生產穩(wěn)定性，也再一次鍛煉了我們管理人員的管理能力與作業(yè)人員的技術水平，也充分體現(xiàn)出中冶寶鋼“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神。